二、產品型號

LQ-RM-2M3

三、控制儀表

英寸超大觸摸智能可程式溫濕度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設置程式全部循環,部分循環，程式連接，設定程式終了動作,設定待機動作?？蒛SB連接U盤實時記錄試驗數據，導出試驗歷史數據，導入圖片。標配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺)。

四、設備用途及特點

此設備適用于實驗室、化工、醫藥及各種電子產品烘烤，環氧樹脂工藝品烘烤，電器澆筑烘烤及各種磁性配件及金屬材料的烘烤，在一定的溫度內烘焙、干燥、消毒，熱處理老化及其它加熱用途。具有：

1.節電性能：溫度上升至設定溫度后，PID智能溫控器自動進入節能狀態關閉大部分加熱電源，有效的控制電能損耗；且一次開機時間越長，節能性越突出，是同行業產品能耗的十分之一左右（經測試結果為：進入節能階段電能損耗可減少80%~90%）

2.內膽全不銹鋼氬弧焊，防止機臺自身產生灰塵；

3.全新智能可程式PID調節算法，溫度穩定；

4.強制水平循環送風 升溫時間快；

5.內部熱風循環，烘烤物件受熱均勻；

6.隔熱、斷熱、保溫技術，密封效果優；

7.機體外殼溫度低，對室內環境溫度影響較小；

8.超高溫保護，超負載自動斷電系統雙重保護,安全更可靠；

9.多種加熱及循環方式可根據產品設定達到節能省電、安全環保；

五、產品規格要求：

老化小車尺寸1200mm(長) * 700mm(寬) * 1400mm(高)，老化小車頂部設計有產品電纜接頭，電纜連通老化架上的產品，總重量約180Kg。老化小車客戶自備。

5.1. 內部尺寸

1400*1500*850mm  　(寬*高*深)

5.2. 外部尺寸約

2250*1900*2300mm    (寬*高*深) 注意門、電梯等通道尺寸

5.3.開門方式

雙開門

六、主要參數

6.1. 溫度范圍

高溫RT+20℃～+105℃  (此溫度范圍中間任意度均可恒溫使用）

6.2. 升溫時間

3℃/min（RT+20℃→+105℃約25分鐘左右）

6.3.降溫條件

老化完成后，老化箱通過換現場空氣方式降溫，在25分鐘左右降到40度以下（前提是使用環境溫度處于25度以下，設備不帶制冷功能），循環冷卻溫箱內溫度，到料車可拉出即可停止。

6.3. 溫度波動度

≤±1%℃（載GB/T 2423.2）

6.4. 溫度分布誤差

≤±1%℃（載GB/T 2423.2）

6.5.控制儀精度

溫度：±0.5℃

6.6.外箱材質

優質冷軋鋼板烤漆

6.7.內箱材質

測試區內箱不銹鋼板  

6.8.溫度控制方式

TFT真彩觸摸AP-430智能可程式控制器

6.9. 保溫材質

硬質聚氨酯泡沫（它的優勢分別是：

1. 高效節能，填充后無縫隙，固化后粘結強固。

2. 防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。

3. 具有超低溫熱傳導率，耐候保溫。

4. 高效絕緣，隔音，固化后防水防潮。

5.防水性能好，因為泡沫孔是封閉的，封閉率達95%

6.10.設備標準配置

移動腳輪：4個 ；   

固定腳杯：4個（高度可調）

6.11.風路機件

離心風機（注：400℃以需加裝風機降溫裝置）

6.12.溫度控制方式

PID智慧型觸摸屏控制器

6.13.換氣孔及管道

排氣孔、進氣孔

3.13狀態顯示燈

設備有狀態顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕

3.13老化車

l 尺寸：1200mm(長) * 700mm(寬) * 1400mm(高)

l 老化小車頂部設計有產品電纜接頭，電纜連通老化架上的產品

l 總重量約180Kg。（老化車甲方配備）

3.14線纜和總控機臺

人工整體將老化小車推進老化箱中，人工將老化箱中的電纜與老化小車頂部接頭連接好，接通產品，線纜引出到老化箱外面，連同總控機臺。

（線纜和總控機臺，甲方配備）

老化箱能與總控通訊。

老化箱供電由總控機臺提供，總控能控制老化箱的啟停斷電等。

3、15安全繼電器

老化箱開門處，安裝安全繼電器，檢測門是否安全關閉，未關閉時強制無法升溫。

3.16電子鎖及電動

老化箱配備電子鎖及電動插銷鎖，確保在正常使用時，人員不能誤打開老化箱門，造成高溫傷害；同時，只要電子鎖和電動插銷鎖處于打開狀態，老化箱不能上電和加熱，避免觸電傷害和高溫傷害。

3.17顯示燈

老化箱，需要有狀態顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕。

七、加熱系統

鎳鉻合金電熱絲式加熱器（不銹鋼鎧裝加熱器）

加熱器：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

八、空氣調節系統  

8.1.空氣控制方式

利用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，使室內溫度分布均勻。強制循環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在循環系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，達到一種動態平衡。

8.2.空氣循環裝置

A.內置空氣間、循環風道及不銹鋼離心風機，使用高效的能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及與加熱器的熱交換能力;

B.風源由循環馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內部，且將使用后熱風吸入風道成為源再度循環加熱，由此減小能量損耗并保證箱內的溫度均勻性，當門開、關動作引起擾動時，可借此送風循環系統迅速回復操作狀態溫度值.

九、控制系統

9.1. 傳感輸入

鉑金熱電偶PT100

9.2.控制儀表

7英寸超大觸摸智能可程式溫度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設置程式全部循環,部分循環，程式連接，設定程式終了動作,設定待機動作?？蒛SB連接U盤實時記錄試驗數據，導出試驗歷史數據，導入圖片。標配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺)。

十、安全保護措施

接地保護裝置；

缺相保護（只限三相電）；

獨立的工作室超溫保護；

高溫超溫保護 ，電子式高溫超溫保護裝置；

故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號；

鼓風電機過載保護；

斷電保護；

十一、設備運輸

試驗箱為整體式，整體運輸，制造商負責將設備運輸到客戶要求地點（一樓），并承擔相關費用(不含堆高機、吊車、搬運工)。

十二、使用條件（以下為客戶需備）

12.1供電條件

※要求用戶在安裝現場配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

AC380V電源要求：

1.三相四線+保護地線；

2.電壓范圍：AC（380±10）V 

3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

4.保護地線接地電阻小于4Ω

12.2.電流功耗約

電流：（10）A   功率約：6.5 KW       【電壓范圍:不超過±10%】

12.3.環境

機器周圍環境溫度維持在+5~+35℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。